Za technologickými zázraky 21. století je HDI DPS určitě jedním z největších faktorů přispívajících k našemu stále více digitalizovanému světu. Deska plošných spojů HDI se používá ve všem, od chytrých zařízení po rakety.
Deska s vysokou hustotou (High Density Interconnect) zapojení na jednotku plochy ve srovnání s běžnějšími deskami. Jako HDI desky se obvykle označují vícevrstvé desky s využitím jedné ale spíše kombinací těchto technologií: spoj/mezera menší než 100 µm, slepé a pohřbené otvory, postupná laminace, mikrovias (prokovené otvory s průměrem menším než 0,2mm), BGA (Ball Grid Array), Via-in-Pad a napojované otvory.
HDI desky se využívají primárně pro miniaturizaci, pro velmi vysokou hustotu propojení v separovaných funkčních blocích a také pokud potřebujete propojit větší počet vrstev různě mezi sebou.
HDI desky mohou být flexibilní nebo jako kombinace rigid-flex.
Primární využití HDI PCB vychází z tlaku na miniaturizaci. Elektronická zařízení byla zpočátku limitována velikostí desek plošných spojů, které se musely přizpůsobit existujícím součástkám. Nejzřetelněji je to vidět na prvních mobilních telefonech, zařízeních o velikosti kufru, či v lepším případě rozměrem a hmotností cihly s podstatně omezenou funkčností ve srovnání se současnými smartphony.
S rozvojem SMT technologie, postupným zmenšováním pouzder součástek a požadavkem na intenzivnější využití povrchu desky pro osazení součástek byly HDI PCB schopny mnohem více využít omezenou plochu.
HDI PCB nabízí výhody jako:
K výrobě HDI DPS jsou vyžadovány speciální výrobní techniky. Pro výrobu je zásadní najít výrobce, který splňuje standardy výroby HDI a má také schopnost DPS vyrobit co nejrychleji.
Efektivní výroba by měla zahrnovat:
Podstatného zvýšení počtu propojovacích otvorů se na stejné ploše desky dosáhne použitím otvorů, které nejsou vrtány skrz celou desku, ale pouze mezi potřebnými vrstvami uvnitř desky. Tím vznikají propojovací otvory typu „burried“ via (pohřbené otvory), které jsou výsledně zalaminovány v desce. Takto lze umístit potřebný via otvor např. i pod SMT pájecí plošku, nebo pod jiný „burried” via otvor.
Pouhé použití „burried“ via otvorů by ještě nepřineslo požadovaný výsledek, pokud by se současně nekombinovalo se zmenšením rozměrů všech propojovacích otvorů. Používané „microvia“ jsou propojovací otvory o průměru 200 mikronů a méně.
Aby bylo možné použít „burried“ via otvory, je potřeba použít při výrobě desky metodu postupné laminace, známé pod zkratkou SBU (Sequential Build-Up).
Kombinace via otvorů klasických, „blind“ a „burried“ o rozměrech „microvia“ při použití postupné laminace je základem HDI technologie při výrobě desky plošných spojů.
HDI DPS využívají nejnovější dostupné technologie pro zvýšení funkčnosti. Tento pokrok v technologii DPS podporuje pokročilé funkce v revolučních nových produktech, včetně 5G komunikace, síťového vybavení, internetu věcí, zdravotnických nositelných zařízení pro monitorování pacientů a vybavením pro armádu.
Stručně řečeno, desky plošných spojů HDI mají lepší výkon, jsou v konečném důsledku efektivnější. Díky menší konstrukci umožňují tyto desky plošných spojů širší škálu aplikací, od letectví až po spotřební výrobky a nositelnou elektroniku.