Pokud výrobce desek plošných spojů tvrdí, že jeho klíčovou konkurenční výhodou je rychlost – buďte si jistí, že jako první začne řešit automatizaci a digitalizaci všech činností v rámci svých interních procesů. Protože nejdražší jsou lidské chyby. To je holý fakt, který vám potvrdí deset výrobních společností z deseti. Jenže přesto ani vzývaný a očekávaný příchod Industry 4.0 neznamená, že lidská práce nebude potřeba. „Lidé nebudou nahrazeni stroji, jen se přesunou na pozice, kde víc využijeme jejich kreativitu. To vidíme dnes a denně,“ říká Ondřej Horký, manažer obchodu v Gatema PCB a.s. Společnosti, jež i v evropském měřítku patří mezi ty vůbec nejrychlejší výrobce desek plošných spojů.
„Rozhodně to není a nebude tak, že na jedné straně fabriky dáte do stroje data a na druhé vám vypadne hotový výrobek. Je snaha zautomatizovat především ty procesy, které lze automaticky kontrolovat a omezit chybovost. Na druhé straně se Gatema PCB posouvá k sofistikovanějším vícevrstvým a mnohovrstvým deskám. To v praxi znamená jediné – že celá výroba znovu bude potřebovat více lidí. Jen nebudou manuálně dělat opakovatelnou práci, ale hlídat celý proces,“ doplňuje energický třicátník, který prožívá, stejně jako celý obor, mimořádně turbulentní rok.
V rámci desek plošných spojů je totiž cítit ten samý trend. Pandemie koronaviru a nejrůznější karanténní opatření s ní související donutili všechny firmy ještě horečněji automatizovat a digitalizovat, což se logicky promítlo i do požadavků na výrobu. Zákazníci častěji než kdy předtím, investovali do prototypů sofistikovanějších desek. Protože že současná doba odhaluje potřebu dalšího vývoje, ať už kvůli příchodu velmi jemných součástek, nebo kvůli požadavkům na přesnost výroby u HDI, VF i desek s řízenou impedancí.
Už není kam uhnout. Ani na mapě, ani s cenami
Zdeněk Cápal, který společnost Gatema PCB vede, jej doplňuje. „Pokud dneska chcete jako firma být úspěšní, musíte neustále sledovat trendy a být připraveni na investice. V letošním roce muselo uzavřít své provozy několik výrobců v západní Evropě. I přesto, že měli práci, stali se příliš drazí a nekonkurenceschopní. Stejně tak padlo i několik společností, jež pro změnu technologicky zastaraly. I to je dopad Industry 4.0, ve kterém prostě musíte neustále usilovat o co nejrychlejší průchod zakázek vaší výrobou.“
Zároveň druhým dechem dodává, že už svět pomalu vyčerpal možnosti, kam uhnout. Zatímco dříve se podstatná část výroby stěhovala na východ Evropy a ve velkém také ještě dál do Asie, dnes tahle doba prakticky skončila.
„Ocitli jsme se na hranici, kdy už to není kam posouvat. To dokonale demonstrovala i letošní krize, kdy jsme při výpadku Číny v prvním čtvrtletí letošního roku měli velký nárůst zakázek. Ukázalo se, že mnoha firmám je v zásadě jedno, odkud desky kupují – potřebují kvalitu v co nejrychlejším čase. V dnešním světě už můžete objednávat odkudkoli, ale stále ještě nezkrátíte čas na dopravu,“ dodává Zdeněk Cápal.
Vyšší cena za práci, která v Evropě logicky je, pak můžete kompenzovat právě jen pořizováním ještě lepších technologií. Již vás celým procesem provedou naprosto bez chyb. „Vyšší cenu zákazník není vždy schopen akceptovat. A protože se neustále zdražují vstupy, musíte úspory hledat v detailech. To naštěstí dokážeme. Vedle toho je pak velkou příležitostí přecházet k sofistikovanějším deskám, u kterých prodáte i hodiny expertízy a odbornosti,“ doplňuje Zdeněk Cápal.
I v tom Gatema urazila za poslední rok obrovský kus cesty. Namísto osmi- či desetivrstvých desek dnes poměrně běžně dělá i šestnáctivrstvé desky, které jsou navíc doplněny o kombinaci dalších technologií. Jako je postupná laminace, slepé otvory, zaplňování nebo nejrůznějších flex a rigid-flex materiálů. Paradoxně, při jejich výrobě jsou znovu potřeba lidé. Možná ještě ve větším počtu, než před průmyslovou revolucí s pořadovým číslem čtyři. Byl bych rád, abychom lidi využili na kreativní práci, která tady vždycky bude a vždycky bude potřeba. A strojům svěřili automatické kontroly, omezení chybovosti.