Průmysl 4.0 je fenomén, který mění podobu průmyslové výroby po celém světě. Ve společnosti Gatema PCB, předním evropském výrobci desek plošných spojů (DPS), znamená tato transformace propojení digitalizace, automatizace a moderních technologií, jako je umělá inteligence (AI) nebo digitální dvojče organizace (DTO). Tyto technologie výrazně urychlují a zkvalitňují výrobu, což přináší přidanou hodnotu zákazníkům.
Jedním z hlavních prvků Průmyslu 4.0 v Gatema PCB je rozsáhlá automatizace výrobních procesů. Pomocí MES systému REVA jsou výrobní zařízení, jako vrtačky, leptací stroje nebo frézy, propojeny s informačním systémem HELIOS Nephrite. Systém automaticky načítá výrobní programy pro konkrétní operace a předává je strojům, čímž se minimalizují chyby způsobené manuálními vstupy. Operátor na dílně pouze potvrzuje zpracování pomocí čárového kódu, což umožňuje rychlé navázání dalších operací bez zbytečných prodlev.
Digitální transformace umožňuje Gatema PCB precizně plánovat výrobu a sledovat stav každé zakázky v reálném čase. Digital Process Adjustment (DPA) zajišťuje přepočet plánu každou hodinu a aktualizuje data ve všech systémech. Tato technologie umožňuje nejen rychlé operativní plánování na krátkodobý horizont, ale také dlouhodobou optimalizaci díky využití digitálního dvojčete organizace.
Právě díky těmto nástrojům dokáže Gatema PCB pružně reagovat na měnící se potřeby zákazníků a rychle zařazovat nové zakázky do výroby.
Jedním z klíčových přínosů digitalizace je dramatické zkrácení doby výroby desek plošných spojů. Zatímco dříve mohla výroba trvat 10 až 14 dnů, dnes je Gatema PCB schopna dodat kvalitní desku již za 14 hodin, pokud jsou vstupní data správně připravena. To vše díky kombinaci optimalizace výrobních procesů, automatizace a přesného plánování.
Objednávkový konfigurátor jako most k zákazníkům
Digitalizace se promítá i do komunikace se zákazníky. Gatema PCB využívá webový objednávkový konfigurátor, který umožňuje zákazníkům přesně specifikovat parametry jejich zakázek. Tyto údaje jsou následně automaticky přeneseny do informačního systému HELIOS, což eliminuje chyby při přepisu a zkracuje čas potřebný na přípravu dat. Tento proces zajišťuje, že zakázka může být rychle odeslána do výroby.
Umělá inteligence (AI) a data hrají v Gatema PCB zásadní roli. Algoritmy AI pomáhají s analýzou velkých objemů dat z výroby, predikcí budoucích potřeb a identifikací potenciálních problémů. Díky tomu firma zefektivňuje výrobní procesy, eliminuje zpoždění a optimalizuje náklady.
Například při analýze dat z MES systému REVA AI identifikuje možná úzká místa ve výrobě, což umožňuje jejich rychlé odstranění a plynulejší průběh zakázek.
Součástí implementace Průmyslu 4.0 v Gatema PCB je i modernizace klíčových výrobních zařízení. Jedním z nich je lisovací sestava Lauffer.
Nové lisovací zařízení přineslo revoluci v procesu výroby vícevrstvých desek plošných spojů. Umožňuje lisování nejen ze standardních materiálů, ale také z hybridních kompozitů, vysokoteplotních materiálů, flexibilních desek nebo desek se speciálními vlastnostmi, včetně vícenásobné laminace. Výrazně tak rozšířilo technologické možnosti výroby.
Kromě vyšší technologické flexibility došlo také k navýšení výrobní kapacity. Lisovací sestava disponuje funkcí fronty práce, která umožňuje provoz během celé směny bez přítomnosti operátora – tzv. „ghost shift“. Tím se zvyšuje efektivita výroby a zkracují dodací lhůty, což je klíčovým požadavkem v dnešním konkurenčním prostředí.
Tato modernizace nejenže zapadá do rámce Průmyslu 4.0, ale současně zdůrazňuje odhodlání Gatema PCB inovovat a investovat do nejmodernějších technologií, které zajišťují vyšší produktivitu a kvalitu pro zákazníky.
Další důležitou součástí Průmyslu 4.0 v Gatema PCB je propojení WMS systému se skladovým hospodářstvím. Tento systém automaticky plánuje a řídí výdej materiálu pro konkrétní zakázky. Data
o spotřebovaném materiálu se okamžitě synchronizují s výrobními operacemi, což zajišťuje optimální využití zásob a eliminuje plýtvání.
Implementace všech těchto moderních technologií probíhala v Gatema PCB bez odstávky výroby. To svědčí o promyšleném plánování a profesionalitě celého týmu. Dnes systém HELIOS Nephrite s modulem Výroba používá více než 100 zaměstnanců společnosti, což výrazně přispívá k jejich efektivitě.
Gatema PCB nezůstává stát na místě. S příchodem nových modulů, jako je BERGHOF Adaptive/SRM
a DPA, směřuje k ještě flexibilnějším a spolehlivějším výrobním procesům. Cílem je zajistit, aby firma
i nadále nabízela špičkové produkty a dokázala růst na náročném trhu desek plošných spojů.
Jak říká vedoucí výroby Radim Vítek: „Průmysl 4.0 nám umožňuje lépe sloužit našim zákazníkům, být flexibilní a zároveň si zachovat vysokou kvalitu výrobků. Díky těmto technologiím jsme připraveni na budoucnost.“
Průmysl 4.0 v Gatema PCB spojuje nejmodernější technologie s cílem automatizovat a digitalizovat výrobní procesy, zkracovat dodací lhůty a poskytovat zákazníkům vyšší kvalitu služeb. Je to cesta, která nejen zvyšuje efektivitu výroby, ale zároveň firmě umožňuje konkurovat na globálním trhu.
